ULZC-3重锤式料位计

湖北杭荣电气有限公司是一家主要从事生产接近开关、光电开关，霍尔开关、两级跑偏开关、双向拉绳开关、速度监测器、皮带打滑开关、阻旋式料位开关、皮带纵向撕裂开关、溜槽堵塞开关、声光报警器、矿用磁性井筒开关、无触点磁性开关、防爆磁性接近开关、倾斜开关、限位开关、行程开关、电梯开关、电梯称重传感器，防爆电磁阀线圈、齿轮传感器、速度传感器、接近传感器、光电传感器、皮带输送装置控制柜，等工控电器， 主营行业：电气设备、仪器仪表制造, 高低压电器，成套电气设备，矿用防爆机电设备，皮带机综合保护系统，防爆电器，传感器，工矿配件，电器配件，照明电器，开关，电子元器件，气动液压元件，自动化机械设备，自动化工业机器人的研发，制造，加工销售。
重锤式料位计的工作原理：
安装在料仓**部的重锤式料位计传感器的探测过程由控制显示仪表发出的信号控制。传感器由可逆电机、蜗轮、蜗杆、丝杠、齿轮轴、绕线筒、灵敏杠杆等组成。（见图2）
当传感器接到探测命令时：电机正转，经蜗轮、蜗杆减速后带动齿轮轴和绕线筒转动，使钢丝绳下放，带动重锤由仓**下降。当重锤降至料面时被料面托起而失重，钢丝绳松驰，灵敏杠杆动作使
微动开关接触，控制显示器得到该信号立即发出电机反转命令，重锤上升返回，直到绕线筒碰上到**开关，电机停转，重锤回到仓**
原始位置，完成一次探测过程。
在此过程中控制显示仪表通过检测绕线筒的转数计算出重锤从仓底到料面间的距离，在面板进行数字显示，并在后面板端子上输出4~20mA电流。

雷达料位计常见故障及处理办法：
1、探头结疤和频繁故障处理方法：个办法是将探头安装位置提高，但是有时候安装条件限制，不能提高的情况下，就应采用将料位测量值与该槽的泵联锁的办法，解决这一难题：将高料位设定值减小0.5m左右，当料位达到该高值时，即可停进料泵或开启出料泵。
2、被淹相应的处理方法：解决这种问题的办法是将雷达料位计改为导波管式测量。仍在原开孔处安装导波管式雷达料位计，导波管**排汽管0.2m左右， 这样一来，即使出现料浆从排汽管溢出的恶劣工况，也使料位计天线被料浆淹没，而且避免了搅拌器涡流的干扰及大量蒸汽从探头处冒出，减少了对探头的损害，同时由于导波管聚焦效果好，接收的雷达波信号更强，取得[工业电器网-cnelc]了的测量效果。使用导波管测量方式，可以改善表计测量条件，提高仪表测量性能,具有的推广应用价值。
3、关于泡沫对测量的影响：干泡沫和湿泡沫能将雷达波反射回来，对测量无影响；中性泡沫则会吸收和扩散雷达波，因而严重影响回波的反射甚至没有回波。当介质表面为稠而厚的泡沫时，测量误差较大或无法测量，在这种工况下，雷达料位计不具有优势，这是其应用的局限性。
4、对于天线结疤的处理：介电常数很小的挂料在干燥状态下对测量无影响，而介电常数的挂料则对测量有影响。可用压缩空气吹扫（或清水冲洗），且冷却的压缩空气可降低法兰和电器元件的温度。还可用酸性清洗液清洗碱性结疤，但在清洗期间不能进行料位测量。

重锤式料位计运行维护
先确认仪表安装及接线正确，然后接通电源，电源开关在仪表抽屉里面，将抽屉拉出打开电源再合上。正常情况下，面板电源指示灯亮，数字显示“0.00”，电流表指示为4mA，即指针位于20%处，这时已具备探测条件：
手动探测
按手动探测按钮，进行一次探测：其过程如下：电机带动重锤下降，数字显示从满量程起逐渐减小，直至重锤碰到料面，数字不再减小，这时的数字即料仓中料面的高度。重锤自动返回仓**，当重锤返回仓**。电流输出值反映了相应的料位高度。
本料位有许多防止灰尘进入传感器的方法，根据不同的应用场合采用不同的安装结构。如有特殊要求定货时应具体说明，如物料类型、是否有压力、是否有水汽等。当应用于灰尘大的场合时，根据情况应定期清扫，在传感器法兰上方侧面，有一个用螺丝拧紧的小门，可用毛刷等工具将存在里面的灰扫出。过一段时间后，机器内部也应清扫。

重锤式料位计注意事项
重锤式料位计主要应用对象为颗粒度较小的固体，大尺寸矿石不适用
安装位置一般选在1/6料仓直径左右
安装重锤式料位计时要尽量避开进料口、障碍物、搅拌桨等干扰因素
为了延长电机的使用寿命,设为自动运行时,少间隔时间为15分钟。
一、料位计是指对容器中固体物料高度的改动进行实时接连检测的传感器。 此种传感器一般输出4-20ma或1-5V的规范信号与显现表面或计算机系统衔接，也可以通过RS-485或现场总线方法与计算系统相衔接。
二、分类
1.机械式；
2.电容料位计；
3.射频导纳料位计；
4.音叉料位计；
5.振动棒料位计；
6.重锤料位计。
三、使用及特色
一、接触式测量表面
1.重锤料位计料位勘探进程由控制器宣告的信号来控制，当传感器接到勘探指令时，电机正转，经蜗轮、蜗杆减速后带动齿轮轴和绕线筒翻滚，使钢丝绳下放，带动重锤由仓**下降，当重锤降至料面被测面托起而失重，钢丝绳松弛，灵敏杠杆动作使微动开关接触，控制器得到该信号即宣告电机反转指令，重锤上升返回，直到碰**开关电机停转，重锤回到仓**原位置完结一次勘探进程。
利益：测量不受介质密度、颗粒大小的影响。
缺点：机械内部易落灰尘影响测量效果；机械磨损较严峻，需常常维护，花费较大；重锤易产生被物料埋住现象，产生掉锤头、断带毛病。
2.电容式料位计原理是刺进料仓的电极与料仓壁之间构成电容器，当仓内物料料位改动引起电容量的改动，通过转化电路得到相应的控制信号。
利益：无机械磨损，设备修理便当；根据量程大小和控制方法不同，电极规划成杆（棒）式或钢缆（重型钢缆）式，可使用于料仓；价格较低。
缺点：若电极（探头）上或仓壁粘有物料，往往会导致控制器误动作，然后影响测量效果，应定时检查探头和料位开关动作情况并校验。
3.阻旋式料位计基本原理是同步微电动机减速后，带动检测叶片以2.5～5r/min的转速旋转，当被测物料的料位上升使叶片翻滚受阻，检测机构便环绕主轴产生旋转位移。该位移要使一个微动开关动作，宣告有料位信号。随后另一个微动开关动作，切断电动机电源使其停转。
利益：开关结构简略、维护便当；价格较低。
缺点：不适合在高温下作业。
二、非接触式测量表面
1.γ射线料位计作业原理是在料库一侧设置同位素源，另一侧设置勘探器，同位素源向勘探器定向发射γ射线，若库内的料面低于它，勘探器检测料空信号；若料面**它，则物料遮挡、吸收γ射线，得出料满信号。 
利益：日常运转维护作业量小，操作简略；根据料仓形状和工艺要求，γ射线料位计可设备在不同位置。
缺点：放射源污染环境；放射源衰减使料位控制不牢靠。
2.超声波料位计主要运用回波测距原理，通过测量换能器发射和接收到声波的时刻，计算出换能器到物料表面距离。该料位计适用于块状、颗粒状的固态料位测量。
利益：设备便当、作业牢靠、维护量少；价格有竞争性。
缺点：超声波有必要借助于媒质传达，水泥厂的料位测量一般以空气作为传达介质，而空气的温度、湿度等改动会影响超声波传达速度，故在一些有温度、压力、蒸汽等场合，该料位计不能正常作业；料库空气中的粉尘也衰减超声波信号，影响测量效果；由于粉仓料位表面在下料时疏松，对超声波信号有较强衰减，故对粉仓料位的测量效果较差。
3.雷达料位计运用回波测距原理，其喇叭状或杆式天线向被测物料面发射微波，微波传达到不同相对介电率的物料表面时被反射，并被天线接收。发射波和接收波的时刻差与物料面和天线的距离成正比，测出传达时刻即可得知距离。
利益：由于微波是电磁波，以光速传达且不受介质特性影响，故在一些有温度、压力、蒸汽等场合，超声波料位计不能正常作业，而雷达料位计可运用；此料位计大多为二线制的产品，节省很多电缆；软件调试便当。
缺点：二线制雷达料位计要求24VDC电源质量较高，沟通谐波一般不能**过±30VAC；雷达料位计内部电源模块易受其他大电流烦扰而损坏，故应把料位计停电撤消；测量固体物料，易产生烦扰回波，下降测量效果，故不适用于固体物料的测量。
4.导波式雷达料位计此为雷达料位计的一种变型，一般采用脉冲波方法作业。与雷达料位计不同微波脉冲不是通过空间传达，而是通过1根（或2根）从仓**伸入、直达仓底的导波体传达。导波体可以是金属硬杆或柔性金属缆绳，微波脉冲沿杆或缆的外侧向下传达，在被测物料表面被反射，回波被天线接收，由发射与回波脉冲的时刻差即可计算出传达距离。
利益：与超声涉及雷达料位计比较，作业稳定牢靠；同雷达料位计相同，反射信号的强度取决于被测物料的介电率或导电率，但导波式可以测量更低介电率的物料。
缺点：双杆（缆）及同轴管式导波体由于电场能量会集，易受外部结构影响；在杆之间（或管内部）易积料，产生回波，影响测量效果；埋在物猜中的缆绳由于物料重力会产生较大的下拉力，造成缆绳被拉断等毛病。
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