测量范围0~8米,0~16米,0~32米
测量精度±1%
重复性±1%
探测速度0.15m/s
测量带不锈钢钢丝绳
重 锤 重 量1kg
湖北杭荣电气有限公司是一家主要从事生产接近开关、光电开关,霍尔开关、两级跑偏开关、双向拉绳开关、速度监测器、皮带打滑开关、阻旋式料位开关、皮带纵向撕裂开关、溜槽堵塞开关、声光报警器、矿用磁性井筒开关、无触点磁性开关、防爆磁性接近开关、倾斜开关、限位开关、行程开关、电梯开关、电梯称重传感器,防爆电磁阀线圈、齿轮传感器、速度传感器、接近传感器、光电传感器、皮带输送装置控制柜,等工控电器, 主营行业:电气设备、仪器仪表制造, 高低压电器,成套电气设备,矿用防爆机电设备,皮带机综合保护系统,防爆电器,传感器,工矿配件,电器配件,照明电器,开关,电子元器件,气动液压元件,自动化机械设备,自动化工业机器人的研发,制造,加工销售。
重锤式料位仪是测量储藏在料仓、贮罐或仓斗中的料位的测量仪器。物料的储藏料位通过吊在钢带上的称锤下降到仓斗中来进行测量。根据称锤的下降距离输出相应比例的电流信号,可在远距离显示储藏料位。那么在使用过程中应注意哪些呢?
一、安装场所的环境条件
1、 温度:-20℃~+50℃(无结冰现象) 2、湿度:45%~90%
二、注意粉尘影响:
在钢丝卷筒部附着大量粉尘,这些粉尘凝固后会成为动作不良的原因。有量大的粉尘时,请定期给予清扫。
三、现场震动的影响:
对电动减速机等通常的机械振动不受影响,但震动强度加大有可能会成为引起故障的原因。
四、是否受冲击:
在受冲击的场所不可能使用。
五、爆发性及腐蚀性环境影响:
不可在爆发性和腐蚀性环境使用。
六、 料仓内的压力和温度:
料仓内的许容压力:-2~2kpa 料仓内的许容温度:-20℃~+50℃
七、料仓的卸料不良:
卸料时,若发生空洞现象、两边附着现象和中间洞穴现象时,可能会埋没秤锤,这种的料仓不适合使用重锤式料位计。在安装料位计之前请改善料仓的卸料装置。
故障排除
重锤式料位计与其他测量装置的比较:重锤式料位计尤其适合于重粉尘环境下的料位测量,可以避免超声波料位计无法穿透重粉尘,避免雷达料位计天线根部积灰的重要缺陷,是重粉尘测量环境下的佳选择。重锤式料位计应用于PVC粉仓、水泥料仓、电厂灰仓等恶劣环境,并取得成功,获得用户**。
技术优势
重锤式料位计的测量优势:重锤式料位计电子仓耐低温能力可达-40℃,光学传感器隔离密封从根本上避免了粉尘等的污染,重锤式料位计的光学测量系统,的驱动电机及重载钢缆可以提供强大的抗拉伸能力。重锤式料位计的双光学传感器设计可以正确地判断钢缆状态,*采用可能造成卡涩的机械刹车装置,的绕线装置确保出现乱线、跳线问题。
安装接线
主要是一次表的安装,二次表的安装,量程及定时间与报警器的设定。
一次表的安装
(1)在仓**选择安装料位计的合适位置:测量点的选择应避开进料口及下料口,并尽可能选择在装料及卸料过程中均近似于等高测量的位置。
在圆**的水泥、粉煤灰仓上,应选择远离吹灰管、与吹灰管不在一条直线上、距仓**圆心距离为半径的2/3处作为安装位置。
在电厂煤粉仓上,为了与原手摇探锤数据的对照,应该选择与原手摇探锤距离较近的位置。
要求测量点下方无铁架等杂物,以免妨碍测量。
(2)准备法兰、钢板及钢管
a.法兰
b.钢板
钢板尺寸约300X500mm,铁皮仓**不用此板,
水泥仓**应准备此板。在铁板上开孔,孔径=铁管
外径厚度δ=8~10mm
C.钢管
如料仓为露天, 需要加防霜罩,所以L要求固定到仓**后高度为100mm左右,如在有房屋的条件下,可加长至300 ~400mm。(见图5)
(3)焊接:
●铁皮仓**:
将法兰与铁管焊接好,注意相互垂直。在仓**适当的位置开孔,孔径=铁管外径。将铁管焊在仓**圆孔上。(见图6、注意用水平尺找好水平。
●水泥仓**:
将法兰、铁管及铁板焊接好,注意相互垂直。(见图8、图9)在仓**适当的位置开孔,孔径为100
mm左右。再将铁板放于孔上,固定到水泥仓**上。建议用混凝土将其封住。注意用水平尺找好水平。(指法兰)
安装时还应注意料位计方形的外形与法兰四个孔的相对位置。即:固定法兰时应考虑好孔的方位,以保证料位在现场有合适的角度。
(4)安装一次表:
将支架安装在法兰上。将仪表底端封口打开,解开预留钢丝绳的结,顺势放出钢丝绳。注意不要让绳松动,不要让其受伤。
将钢丝绳从支架的漏斗穿下,将料位计固定在支架上。
将支架下方的铝片取下,穿在钢丝绳上。将小铜管穿在钢丝绳上。将钢丝绳从环中穿出,环套在重锤的孔中。铜管打扁使钢丝绳压紧。注意不要伤绳。将锤穿进仓内,盖上铝盖。(见
钢丝绳留的长度要保证锤在仓**下方200mm处。先要量好仓**厚度,仓**厚度+200mm才是应留的长度。
可能产生的故障现象说明:
已确定料仓内有料,但探测时确显示料仓内无料。请检查到底开关是否损坏,一次表到二次表的相关连接线是否正常可靠。在设置为自动测量但在规定的时间内没有进行探测,请按动一次手动测量,如锤位数码管显示无变化,请检查到底开关是否总是接通,重锤已掉,一次表到二次表的连接导线不正常。电机是否损杯。二次表重新加电是否可以恢复正常。
二次表的安装
拉出抽屉,用手压上部的弹簧片即可打开抽屉。将主机板上的8位小开关按具体说明拨好。检查各插头有否松动。将表固定在预留的位置上。
3.接线
先要认真校线,按图接线。连接电缆为7芯×1mm(RVV7×1)
一次表与二次表的1#至7#相对应
二次表接线图
重锤式料位计由传感器和仪表组成,传感器采用重锤探测式,信号由特制的采集单元取出,无机械触点、运行可靠。传感器放置仓**,重锤由电机通过不锈钢带或钢丝绳牵引吊入在仓内,仪表控制传感自动定时对料位进行探测,每次测量时重锤从仓**起始位置开始下降,碰到料面立即返回到仓**等待下一次测量。仪表通过对重锤下降过程传感信号的处理可得到仓**到料面的距离hl,仓高H是由用户预置的,这样用仓高H减去hl便可得出料位高度h=H-hl,仪表直接显示料位高度h。系统采用PLC控制,功能强、稳定性高、操作简易;特别适用于电力、冶金、水泥、煤炭、化工、食品等行业筒形料仓的粉末状、块状、颗粒状态及液态物料的料位检测与控制。尤其是本料位指示计设置有通讯功能,不仅能单使用,还可与上位计算机联网构成集散型监控系统。上位机可根据各现场送来的料位数据,集中管理;显示、打印各料仓的全部资料,随时为企业提供必要信息,大大提高了企业的计量科学管理水平和经济效益。
重锤式料位计故障报警说明
●报警1:重锤不到**
一般为测量口下方有铁梁铁管等导管物将锤挂住或卡住,应上去进行检查处理。或曾经发生过由于进料过高而将锤埋住,而且埋住后还进行过探测,使钢丝绳偏离原位而造成的。这时应将电停掉,切记不可测量!直等到确认故障消除后再上电,到**开关自动接上,恢复正常状态。
●报警2:上升无脉冲
先检查干簧管是否损坏或位置不对,一次表与二次表的相关连线是否有断线或是接触不好,到**开关位置不对或损坏。重锤被料埋住无法提升,电机是否损坏。
●报警3:下放无脉冲
先检查干簧管是否损坏或位置不对,一次表与二次表的相关连线是否有断线或是接触不良或是电机转不动。应到仓**检查,进行相应处理。
●报警4:上升无到位
先检查上限位开关是否正常,上限开关和上限位断电开应为,先接触的是上限位开关,在限位开关损坏的情况下,电断电开关才起作用,调整为限位开关先起作用。
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