QC2000DSP-250电容式料位仪 AC200V

湖北杭荣电气有限公司是一家主要从事生产接近开关、光电开关，霍尔开关、两级跑偏开关、双向拉绳开关、速度监测器、皮带打滑开关、阻旋式料位开关、皮带纵向撕裂开关、溜槽堵塞开关、声光报警器、矿用磁性井筒开关、无触点磁性开关、防爆磁性接近开关、倾斜开关、限位开关、行程开关、电梯开关、电梯称重传感器，防爆电磁阀线圈、齿轮传感器、速度传感器、接近传感器、光电传感器、皮带输送装置控制柜，等工控电器， 主营行业：电气设备、仪器仪表制造, 高低压电器，成套电气设备，矿用防爆机电设备，皮带机综合保护系统，防爆电器，传感器，工矿配件，电器配件，照明电器，开关，电子元器件，气动液压元件，自动化机械设备，自动化工业机器人的研发，制造，加工销售。
雷达料位计选型：
1．脉冲型和调频连续波雷达
用于测物位的雷达料位计通常分为两类：脉冲型雷达(Pulse)和调频连续波雷达（FMCW）。在过程监测场合主要选用脉冲型雷达，由于其频率较低（6.3GHz），并且在天线结构设计时充分考虑了冷凝、积料等影响，还能利用超声波料位计中的回波信号处理，在有搅拌器等复杂工况中也能识别有效回波，价格相对也较便宜，故在水泥行业中主要采用了以VEGA公司为代表的VEGAPULS型脉冲型雷达和E+H的Micropilot M FMR型，调频连续波雷达由于发射功率大，量程大，价格也有较大下降，而且可靠性高，故近在水泥行业已较多采用了以SIEMENS公司为代表的LR型调频连续波雷达。
2．颗粒状物料的选型
在水泥厂原料大多是颗粒状物料，少数是块料，如石灰石、原煤、页岩等，其半成品熟料也是颗粒状物料，储存在库或仓里，都存在物料的安息角，但也有反射介面。根据入料和卸料所形成的物料安息角和表面情况，在确定有效量程后，建议采用非接触型的雷达料位计，即带有棒形或号角形天线的料位计。如用接触型的雷达料位计，会产生对缆绳较大的下拉力，造成事故。根据水泥厂信息反馈，号角形天线的料位计回波更强，度更高（±0.2~±1% F.S）,常用型号为PULS54或SITRANS LR400。
3．粉状物料的选型
在水泥厂和粉磨站水泥库一般有4~8个，在水泥厂还有生料均化库和粉煤灰库，这些物料全是粉料，难测其料位。在库里的粉料表面疏松，微波反射相当困难，为此建议采用接触型雷达料位计,也可选用兰的带有号角天线的非接触型雷达料位计，较典型的产品有VEGA-FLEX52K和E+H的FMP40缆式雷达料位计，它实际上是把缆绳既当天线又作导波管，合二为一，微波脉冲从探头发出后沿缆绳传播，当脉冲遇到物料表面时会被反射回来，其量程可达35m，被测物料的介电常数ε低为1.6,另外缆绳的耐磨和忍受的大下拉力，能满足水泥厂各类粉料库的检测要求。目前已有许多水泥厂用缆式雷达料位计测量水泥库和粉煤灰库的料位，取得较好的效果，如海螺荻港、浙江三狮、陕西耀县、甘肃祁连山等水泥厂。由于均化库的工况复杂，建议采用VEGA-PULS68或西门子的产品，型号为SITRANS LR400，24GHz，量程大为45m，四线制。
4．二线制
目前使用的雷达料位计大多是一体化的产品，由二线制供电，可直接接控制系统的模块，输出4~20mA的模拟信号，可节省大量电缆；同时还提供HART数字信号和协议的现场总线的数字通信功能，和计算机监控系统连接方便，既可在现场调试；也可用PC 机在控制室调试，如组成FCS系统还可在操作员站调试。
维护保养
重锤料位计一般维护步骤：
先必须确认重锤安全操作的安全距离，（位置应距离进料口及仓壁分别1.5米以上，不受物料冲击方向。
1、 同时打开电子及机械盖子查看电子部分所出现的故障代码，查出故障原因。
2、 查看机械部分是否有断带或缠绕，保证杠杆滑轮所处位置恰当。
3、 若电子、机械正常则a）若出现M代码，可直接按“start”进行复位。b）若出现F代码则需同时按“start”和“setup”进行复位。（中断状态将无法复位，必须将24、26端子短接。
4、 可进入菜单手动控制电机上、下检查重锤运行状况，是否锤头有回到**部。进入方法a)在初始界面同时按上、下箭头键两秒钟，进入调节菜单，再按向下箭头选择诊断菜单“diaghostic…”按“setup”进入。再按向下箭头选择“manual….”菜单，按“setup”键进入，光标闪烁。此时，可按上、下箭头手动进行操作，后按“setup”退出。光标不再闪烁，再按“setup”返回初始界面。
5、 若出现断带，则需要检查电机是否损坏，断电手动转动钢带轮，是否能够转动，若不能转动，电机正常。若卷论能够被转动则电机损坏。

料位计是指对容器中固体物料高度的变化进行实时检测的仪表。 此种仪表通常输出4-20mA或1-5V的标准信号与显示仪表或计算机系统连接，也可以通过RS-485或Modbus/Profitbus/Hart现场总线方式与计算系统相连接。料位计也称为料位变送器、料位控制器、料位仪、物位计等。
工作原理
料位计的工作原理：
一、接触式测量仪表
1.重锤式料位计料位探测过程由控制器 接近开关PRCMT18-5D0 发出的信号来控制，当传感器接到探测命令时，电机正转，经蜗轮、蜗杆减速后带动齿轮轴和绕线筒转动，使钢丝绳下放，带动重锤由仓**下降，当重锤降至料面被测面托起而失重，钢丝绳松弛，灵敏杠杆动作使微动开关 微动开关MS-1743 接触，控制器得到该信号即发出电机反转命令，重锤上升返回，直到碰**开关电机停转，重锤回到仓**原位置完成一次探测过程。此过程中控制器通过检测绕线筒的圈数计算出重锤从仓**到料面的距离。
2.电容式料位计原理是插入料仓的电极与料仓壁之间构成电容器，当仓内物料料位变化引起电容量的变化，通过转换电路得到相应的控制信号。
3.阻旋式料位计基本原理是同步微电动机减速后，带动检测叶片以2.5～5r/min的转速旋转，当被测物料的料位上升使叶片转动受阻，检测机构便围绕主轴产生旋转位移。该位移先使一个微动开关动作，发出有料位信号。随后另一个微动开关动作，切断电动机电源使其停转。只要此料位不变，该状态便一直保持下去。当料位下降至叶片失去阻挡时，检测机构便依靠弹簧拉力使其恢复原始状态，一个微动开关先动作，接通电动机电源使其旋转，随后另一个微动开关动作发出无料信号，只要没有物料阻挡检测叶片的转动，其状态也将一直保持下去。
二、非接触式测量仪表
1.γ射线料位计工作原理是在料库一侧设置同位素源，另一侧设置探测器，同位素源向探测器定向发射γ射线，若库内料面低于它，探测器检测料空信号；若料面**它，则物料遮挡、吸收γ射线，得出料满信号。
2.超声波料位计主要利用回波测距原理，通过测量换能器发射和接收到声波的时间，计算出换能器到物料表面距离。该料位计适用于块状、颗粒状的固态料位测量。   
3.雷达料位计利用回波测距原理，其喇叭状或杆式天线向被测物料面发射微波，微波传播到不同相对介电率的物料表面时被反射，并被天线接收。发射波和接收波的时间差与物料面和天线的间距成正比，测出传播时间即可得知距离。
两种工作模式：
A、脉冲波（Pulse）方式：大多数脉冲式雷达料位计采用的微波频率为5.8GHz，角较大，度约为0.2～0.3[%]F.S.，一般中档以下的微波物位计 执行元件NSTMB32-150 都用此方式。
B、调频连续波（FMCW）方式：测量线路较复杂，度较高可达0.1[%]F.S.，干扰回波也较易去除。
4.导波式雷达料位计此为雷达料位计的一种变型，通常采用脉冲波方式工作。与雷达料位计不同微波脉冲不是通过空间传播，而是通过1根（或2根）从仓**伸入、直达仓底的导波体传播。导波体可以是金属硬杆或柔性金属缆绳，微波脉冲沿杆或缆的外侧向下传播，在被测物料表面被反射，回波被天线接收，由发射与回波脉冲的时间差即可计算出传播距离。
应用
料位计应用于石化、塑料、水泥、医药、饲料、食品、冶金、轻工、建材、环保等行业，实现对料位的上下限报警和控制。
分类
料位计主要**械式、电容式、永磁式、射频导纳式、音叉式、振动棒式、重锤式。
选型指南

重锤式料位计
量程及定时间与报警器的设定
一、各设定显示与放电
为开启设定密码：×121
为量程设定：500-6000
为定时间设定：1-6999。高值为7以上，为手动，6以下为自动。
为高位报警设定：其设定值要小于测量量程。
为次高位报警设定：其设定值要小于测量量程。
为次低位报警器设定：其设定值要小于高位报警器。
为低位报警设定：其设定值要小于高位报警器。
二、各设定过程如下：
设置1：为设置功能选择和闪动上移一位。
设置2：为显示原设定值和闪动位加一。
设置3：为各功能输入数据确认（在设置功能时）和手动测量（在测量状态下）。
按动设置1：显示为X———，按动设置2:显示各位数字，并低位开始闪动。如在按设置2，闪动位加1，9-0返回。如按设置1，闪动位上移一位。1-4位循环闪动。如各位设置数都正确。按设置3：显示HXXL，在按设置2，显示原设置的量程。各数据的设定重复以上的按键顺序，就可以完成全部设定，在三分钟内无按键按动，将自动返回测量状态，所输入的开启密码将消失。
在设置各数据时，不要在测量时设定。否则将出现不良后果。

重锤式料位计注意事项
重锤式料位计主要应用对象为颗粒度较小的固体，大尺寸矿石不适用
安装位置一般选在1/6料仓直径左右
安装重锤式料位计时要尽量避开进料口、障碍物、搅拌桨等干扰因素
为了延长电机的使用寿命,设为自动运行时,少间隔时间为15分钟。
一、料位计是指对容器中固体物料高度的改动进行实时接连检测的传感器。 此种传感器一般输出4-20ma或1-5V的规范信号与显现表面或计算机系统衔接，也可以通过RS-485或现场总线方法与计算系统相衔接。
二、分类
1.机械式；
2.电容料位计；
3.射频导纳料位计；
4.音叉料位计；
5.振动棒料位计；
6.重锤料位计。
三、使用及特色
一、接触式测量表面
1.重锤料位计料位勘探进程由控制器宣告的信号来控制，当传感器接到勘探指令时，电机正转，经蜗轮、蜗杆减速后带动齿轮轴和绕线筒翻滚，使钢丝绳下放，带动重锤由仓**下降，当重锤降至料面被测面托起而失重，钢丝绳松弛，灵敏杠杆动作使微动开关接触，控制器得到该信号即宣告电机反转指令，重锤上升返回，直到碰**开关电机停转，重锤回到仓**原位置完结一次勘探进程。
利益：测量不受介质密度、颗粒大小的影响。
缺点：机械内部易落灰尘影响测量效果；机械磨损较严峻，需常常维护，花费较大；重锤易产生被物料埋住现象，产生掉锤头、断带毛病。
2.电容式料位计原理是刺进料仓的电极与料仓壁之间构成电容器，当仓内物料料位改动引起电容量的改动，通过转化电路得到相应的控制信号。
利益：无机械磨损，设备修理便当；根据量程大小和控制方法不同，电极规划成杆（棒）式或钢缆（重型钢缆）式，可使用于料仓；价格较低。
缺点：若电极（探头）上或仓壁粘有物料，往往会导致控制器误动作，然后影响测量效果，应定时检查探头和料位开关动作情况并校验。
3.阻旋式料位计基本原理是同步微电动机减速后，带动检测叶片以2.5～5r/min的转速旋转，当被测物料的料位上升使叶片翻滚受阻，检测机构便环绕主轴产生旋转位移。该位移要使一个微动开关动作，宣告有料位信号。随后另一个微动开关动作，切断电动机电源使其停转。
利益：开关结构简略、维护便当；价格较低。
缺点：不适合在高温下作业。
二、非接触式测量表面
1.γ射线料位计作业原理是在料库一侧设置同位素源，另一侧设置勘探器，同位素源向勘探器定向发射γ射线，若库内的料面低于它，勘探器检测料空信号；若料面**它，则物料遮挡、吸收γ射线，得出料满信号。 
利益：日常运转维护作业量小，操作简略；根据料仓形状和工艺要求，γ射线料位计可设备在不同位置。
缺点：放射源污染环境；放射源衰减使料位控制不牢靠。
2.超声波料位计主要运用回波测距原理，通过测量换能器发射和接收到声波的时刻，计算出换能器到物料表面距离。该料位计适用于块状、颗粒状的固态料位测量。
利益：设备便当、作业牢靠、维护量少；价格有竞争性。
缺点：超声波有必要借助于媒质传达，水泥厂的料位测量一般以空气作为传达介质，而空气的温度、湿度等改动会影响超声波传达速度，故在一些有温度、压力、蒸汽等场合，该料位计不能正常作业；料库空气中的粉尘也衰减超声波信号，影响测量效果；由于粉仓料位表面在下料时疏松，对超声波信号有较强衰减，故对粉仓料位的测量效果较差。
3.雷达料位计运用回波测距原理，其喇叭状或杆式天线向被测物料面发射微波，微波传达到不同相对介电率的物料表面时被反射，并被天线接收。发射波和接收波的时刻差与物料面和天线的距离成正比，测出传达时刻即可得知距离。
利益：由于微波是电磁波，以光速传达且不受介质特性影响，故在一些有温度、压力、蒸汽等场合，超声波料位计不能正常作业，而雷达料位计可运用；此料位计大多为二线制的产品，节省很多电缆；软件调试便当。
缺点：二线制雷达料位计要求24VDC电源质量较高，沟通谐波一般不能**过±30VAC；雷达料位计内部电源模块易受其他大电流烦扰而损坏，故应把料位计停电撤消；测量固体物料，易产生烦扰回波，下降测量效果，故不适用于固体物料的测量。
4.导波式雷达料位计此为雷达料位计的一种变型，一般采用脉冲波方法作业。与雷达料位计不同微波脉冲不是通过空间传达，而是通过1根（或2根）从仓**伸入、直达仓底的导波体传达。导波体可以是金属硬杆或柔性金属缆绳，微波脉冲沿杆或缆的外侧向下传达，在被测物料表面被反射，回波被天线接收，由发射与回波脉冲的时刻差即可计算出传达距离。
利益：与超声涉及雷达料位计比较，作业稳定牢靠；同雷达料位计相同，反射信号的强度取决于被测物料的介电率或导电率，但导波式可以测量更低介电率的物料。
缺点：双杆（缆）及同轴管式导波体由于电场能量会集，易受外部结构影响；在杆之间（或管内部）易积料，产生回波，影响测量效果；埋在物猜中的缆绳由于物料重力会产生较大的下拉力，造成缆绳被拉断等毛病。
产品详情
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